激光加工的标识在工业制造和日常生活中的应用已经随处可见，大到航空航天器件，小到日常饮料，激光的应用已经在慢慢影响人们的生活，因为激光的零耗材，零污染，相对墨水喷码的应用，为企业的污染排放减轻负担，下面详细了解一下它的分类和各种机型的特点和应用：

第一：按激光器分类：
     CO2激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机，端泵激光打标机，半导体激光打标机，
第二：按照激光波长：
     355nm激光打标机，532nm激光打标机，1064nm激光打标机，10.64um激光打标机，266nm激光打标机。其中应用最广的就是1064nm、10.64um。随时激光标识的行业影响越来越广泛，355nm激光的应用在非金属领域的日用品行业影响越来越大。

五种常见激光打标机的特点应用：
 
     A．CO2激光打标机：它采用CO2金属（射频）激光器、扩束聚焦光学系统和高速振镜扫描器，性能稳定，长寿命，免维护。CO2 射频激光器是一种气体激光器，激光波长为10.64μm，属于中红外频段，CO2 激光器有比较大的功率和比较高的电光转换率。二氧化碳激光器以CO2 气体作为工作物质。将CO2 和其他辅助气体充入放电管，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放激光。将释放的激光能量扩束及聚焦后，再通过扫描振镜进行偏转可进行激光加工。
      它主要应用于非金属行业激光加工，瓶装饮料，食品包装、医药包装、工艺礼品、家具、皮革服装、广告标牌、模型制作、电子元件、印刷制版、外壳铭牌等。
     中科科信激光技术（天津）有限公司独立研发的KXCA30,采用一体化设计，结构小，体积小，物流成本低，公司提供各种流水线非标生产打码方案。


     B.光纤激光打标机：它采用光纤激光器输出激光，再经超高速扫描振镜系统实现打标功能，光纤激光打标机电光转换效率高，采用风冷方式冷却，整机体积小巧，结构模块化设计，激光输出光束质量好，可靠性高，稳定性高，超长的运行寿命，节能，可雕刻金属材料和部分非金属材料（工程塑料、铝腹膜等）。

     主要是应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域，如手机不锈钢饰片、钟表、模具深度加工、IC、电子原件等行业，位图打标，可在金属，塑料等表面标刻出精美的图片，且打标速度是传统的第一代灯泵浦打标机、第二代半导体打标机的3~12倍。

     C.紫外激光打标机：紫外激光脉冲频率一般在10~100Hz，有些特殊用途的能够达到1000Hz，平均功率一般在10~100W，脉冲宽度一般在ns量级。其所发出的紫外短脉冲激光具有波长短、光子能量高等优点。紫外激光是近年发展最快的一种新型激光打标机，之前一些应用于特殊行业，随着市场需求不断扩大，紫外激光在非金属行业打标应用越来越被普遍认同，紫外激光器则具有效率高、重频高、性能可靠、体积小、光束质量好及功率稳定，在工件表面形成超小范围热效应，保证了工件表面破坏度降到最低，不对工件表面形成质地破坏，这些优势都决定了紫外激光技术在食品行业，化妆品行业，电子产品行业等领域不可替代的王者地位。中科科信激光技术（天津）有限公司独立研发生产的紫外激光打标设备，模块独立，结构紧凑，体积小巧，便于搬运，可嵌入不同生产线环境，支持非标定制。触屏式高速打标软件，易学易操作，稍加培训即可上岗操作，我们竭诚为提高客户企业生产效率添砖加瓦。
为保证紫外激光设备的稳定运行，我司生产的紫外激光设备均为水冷散热处理，设备分为内置水冷装置和外置水冷装置，不同配置价格也不同，如需进一步了解设备配置价格请来电：4009961801
     D.端泵激光打标机：通常也叫红外或者冷光纤，结构与光纤设备类同，功率更小，适用于非金属类产品加工，主要以按键按钮为主要加工种类，在汽车按键激光加工，电子产品按键激光加工，卫浴五金件领域有着广泛应用。此款机型可以广泛的应用到金属，塑料等材料表面标记。拥有脉冲宽度窄，峰值功率高的特点。在加工热敏感材料不会造成烧焦的情况。高峰值功率也拓展了加工领域，虽然波长与光纤激光打标机相同，但加工的材料范围比光纤广泛的多。其设计结构具有天然的防反射功能，因此能够加工金、银、铜等高反射性材料而不使激光打标机的功率下降或损坏。

    E.半导体激光打标机：它的发光源采用的是半导体列阵，所以光光转换效率非常高，达到40%以上；热耗损低，无需单独配备冷却系统；耗电少，1800W/H左右。整机性能非常稳定，属于免维护产品，整机免维护时间可达到15000小时，相当于10年免维护，没有氪灯的更换，无耗材。它在金属加工领域有着极优越的应用特性，同时适用于多种非金属材料，如ABS、尼龙、PES、PVC等，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。目前半导体的应用已经慢慢退出精加工的舞台，多数应用于大功率激光加工行业，因为体积大，逐渐被新一代的光纤激光打标机替代，因为光纤体积小，便于物流运输和场内移动。

     应用于模具深度加工、电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机配件等行业。